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蒸汽供暖系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置 > 行業(yè)新聞 >維修電工實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備

2022年7月24日

蒸汽供暖系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置

SBKZQ-1型蒸汽供暖系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置

一、產(chǎn)品概述

"蒸汽供暖系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置" 以可編程控制器PLC為控制核心，上位機(jī)組態(tài)軟件作為監(jiān)控界面，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)與運(yùn)行參數(shù)。系統(tǒng)主要由電蒸汽鍋爐、供熱管道和散熱片三個(gè)基本部分組成，并設(shè)有膨脹水箱、凝結(jié)水箱、循環(huán)水泵、熱量表、自力式壓差控制閥、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、電磁閥、自動(dòng)排氣閥、疏水閥、溫度采集模塊、壓力采集模塊、流量采集模塊等附屬設(shè)備，可組成單管順流式、單管跨躍式、雙管上供下回式三種不同的系統(tǒng)形式。適用于高職院校、職業(yè)學(xué)�？照{(diào)工程專(zhuān)業(yè)、供熱通風(fēng)和建筑專(zhuān)業(yè)等相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

二、技術(shù)性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃；相對(duì)濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜10kVA

4.設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、接地保護(hù)，安全符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

三、系統(tǒng)配置

1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)

實(shí)訓(xùn)臺(tái)采用板金結(jié)構(gòu)，整個(gè)供暖系統(tǒng)布置在網(wǎng)孔板上。

2.蒸汽供暖系統(tǒng)

系統(tǒng)由電蒸汽鍋爐、供熱管道、散熱片、膨脹水箱、凝結(jié)水箱、循環(huán)水泵、熱量表、自力式壓差控制閥、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、電磁閥、疏水閥、渦輪流量傳感器、壓力變送器、溫度傳感器和自動(dòng)排氣閥等設(shè)備組成。主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)如下：

(1)電蒸汽鍋爐

加熱器功率：9kW

蒸汽溫度：170℃

額定蒸汽壓力：0.7MPa

額定蒸發(fā)量：12kg/h

(2)膨脹水箱

采用不銹鋼材料制成，配有信號(hào)管（用于監(jiān)測(cè)水箱內(nèi)的水位）

(3)德國(guó)威樂(lè)小型熱水泵

額定功率：95W

額定揚(yáng)程：6m

額定流量：1.08m3/h

3、系統(tǒng)管道：

系統(tǒng)采用DN15不銹鋼管道，接頭：采用了快速連接方式，可方便折裝，

4、上位機(jī)可顯示、控制方式，切換在任何一種模式下，軟件上的會(huì)動(dòng)畫(huà)顯示其工作原理過(guò)程

序號(hào)	參數(shù)	控制模式
1	進(jìn)口溫度	供熱模式1
2	進(jìn)口溫度	供熱模式2
3	進(jìn)口壓力	供熱模式3
4	出口壓力	供熱模式4
5	進(jìn)口流量
6	進(jìn)口流量
7	供熱量

5、控制柜

鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門(mén)采用透明設(shè)計(jì)，可觀察到接觸器、熱保護(hù)器等控制元件。面板上面有控制開(kāi)關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機(jī)單元。

6、制冷供暖考核裝置智能物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

1）、制冷考核裝置智能物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)：是公司自主研發(fā)生產(chǎn)的物聯(lián)網(wǎng)智能化制冷考核裝置設(shè)備管理平臺(tái)、集中管理、遠(yuǎn)程控制、報(bào)表打印、數(shù)據(jù)分析等應(yīng)用功能 ,能同時(shí)管理224臺(tái)制冷空調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置。

2）該系統(tǒng)由云平臺(tái)后臺(tái)管理軟件與物聯(lián)網(wǎng)硬件設(shè)備組成，設(shè)備連接至云平臺(tái)，可通過(guò)后臺(tái)云平臺(tái)管理軟件遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)每臺(tái)空調(diào)的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)的統(tǒng)一管理、遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)、云平臺(tái)存儲(chǔ)并分析數(shù)據(jù)，用戶(hù)可根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果制定制冷空調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置節(jié)能減排管理方案

3）設(shè)備硬件：分為中繼路由與智能終端，中繼與終端之間采用無(wú)線通訊，抗干擾能力強(qiáng)，覆蓋范圍廣；制冷考核裝置可通過(guò)連接本地局域網(wǎng)或連接互聯(lián)網(wǎng)的電腦、手機(jī)等，對(duì)所有空調(diào)狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)和管理。

4)子系統(tǒng)，系統(tǒng)由多個(gè)子系統(tǒng)組成，獨(dú)立顯示控制數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)顯示窗口：液晶面板，可同時(shí)顯示溫度，濕度等數(shù)據(jù)。

A、云平臺(tái)：云平臺(tái)24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控制冷供暖考核裝置設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，遠(yuǎn)程控制、存儲(chǔ)并分析數(shù)據(jù)、連接互聯(lián)網(wǎng)的電腦、手機(jī)登陸。

B、組網(wǎng)方式：設(shè)備可能過(guò)LORA、RS485等方式連接，并通過(guò)NB-IOT GPRS、4G-LTE、以太網(wǎng)、WIFI連接。

C、服務(wù)器：可通網(wǎng)絡(luò)環(huán)境特殊要求的客戶(hù)服務(wù)

D、數(shù)據(jù)分析：可記錄制冷供暖考核裝置用電量，溫度、濕度用可能特殊用電量合理配置，

E、遠(yuǎn)程輔助控制中心：通過(guò)手機(jī)電腦、WEB網(wǎng)頁(yè)遠(yuǎn)程控制設(shè)備、遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)制冷考核裝置、查看實(shí)時(shí)溫度、自動(dòng)記錄溫度、濕度數(shù)據(jù)、遠(yuǎn)程溫度溫度準(zhǔn)、遠(yuǎn)程設(shè)置控制器每一臺(tái)參數(shù)

F、自動(dòng)控制：控制器設(shè)定的制冷供暖考核裝置參數(shù)和模式、溫度控制、溫室度控制

G、歷史數(shù)據(jù)：可查詢(xún)制冷考核裝置歷史溫度、歷史濕度、數(shù)據(jù)曲線及導(dǎo)出數(shù)據(jù)

H、總臺(tái)數(shù)據(jù)報(bào)警：每一臺(tái)制冷供暖考核裝置控制器可獨(dú)立向總臺(tái)過(guò)溫度、過(guò)濕度報(bào)警。

四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1.掌握蒸汽供暖系統(tǒng)的形式、特點(diǎn)及管網(wǎng)與用戶(hù)的連接方式

2.蒸汽供暖系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

3.蒸汽供暖用戶(hù)熱計(jì)量計(jì)算

4.熱力工況調(diào)節(jié)實(shí)訓(xùn)

5.PLC可編程控制器編程及調(diào)試

6.組態(tài)軟件的應(yīng)用

7、基于萬(wàn)物互聯(lián)系統(tǒng)的使用

8、現(xiàn)代供暖技術(shù)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)應(yīng)用